近来，江苏省工信厅公示先进级智能工厂名单，连云港市海州区8家企业榜上有名，从“制作”到“智造”，从单台设备的“机器换人”到全链生态的“数实交融”，海州区很多企业正以智能化重塑竞争力，以智能化翻开经济稳步的增加新象限。

  走进日出东方控股股份有限公司空气能连云港基地，12条主动化出产线好像精细齿轮般咬合工作。68台工业机器人挥舞机械臂，完结焊接、拼装、检测等工序，95%的要害流程已无需人工干预。在质检工位，搭载红外传感器的机器人正对空气能热泵进行“全身扫描”。

  该基地常务副总经理魏建华说：“咱们会把主动断定的逻辑，输送到设备设备里，经过设备来主动判别它的参数，是否满意机制的功能，曾经都是经过人工进行判别，这样就减少了因为人的失误，导致机械产品的不合格流出。”

  曩昔靠老师傅凭经历，现在数据说了算。回气温度、排气压力、功率参数等15项目标实时上传至云端渠道，系统主动断定合格与否。不仅仅是质量管控一项，企业的“数字孪生工厂”已掩盖方案排程、质量追溯、设备保护、供货商、办理等七大系统，经过智能算法，出产方案可动态调整以应对订单动摇。

  在江苏鹰游纺机数控车间，五面体加工中心正以毫米级的精度雕刻纺织机械部件。车间工作人员在工业屏幕上，MES系统实时推送着出产进展、质量动摇和设备负荷数据，从规划图纸到制品下线，全流程“无纸化”。企业在智能化改造中，经过布置光纤激光切割机、数控折弯机等智能配备，并与5G网络深度耦合，企业设备归纳利用率提高23.61%，运营本钱直降38.05%。

  该车间主任潘从磊说：“构建全流程智能制作系统，显着提高加工精度，使设备归纳利用率提高23.61%。经过布置MES终端及工业平板，动态聚合出产方案、SPC质量数据、设备健康度等要害目标，结合移动端工业平板完成定点工位与活动场景的全域掩盖，使全员劳动出产率提高40.17%。”

  企业的质效跃升，映射出海州区智能工厂“梯度培养系统”的战略成效。自2025年发动系统建造以来，海州区全面调研、摸排安排，鼓舞带领企业施行智能工厂、网络站点渠道等方向的智能化数字化项目，严厉执行“智改数转网联”各项政策支撑，分层分级提高全区工业公司智能化发展水平。（陶静 李丹 赵威娜）

  近来，江苏省工信厅公示先进级智能工厂名单，连云港市海州区8家企业榜上有名。