对精度和功率的要求渐渐的升高。传统焊接方法难以一起统筹多工位、多标准和高精度，这就催生了

  多轴总线操控办理体系可以将焊接机械臂、激光头、传送设备等多个设备衔接在同一网络中，完成动作的高度同步。每一个焊接动作都依照预设程序精确履行，避免了手动操作带来的差错和推迟。

  在多轴和谐的基础上，视觉体系担任辨认焊接方针的精确方位。无论是铝巴、FPC仍是镍片，都能在焊接前经过精准定位校准。易视精细的视觉激光焊接设备可以将细小零件的位移操控在微米级，完成高精度焊接。

  多轴总线操控结合视觉引导，使得焊接产线可以一起处理多个焊点。双激光头或多工位作业让出产节奏更快，一起降低了因方位误差导致的返工率，保证产线高通率运转。

  易视精细的激光焊接设备还装备闭环操控办理体系。焊接过程中的功率、温度和深度数据会实时反应，体系可主动调整参数，保证每一个焊点一致性和焊接质量可追溯。

  得益于多轴总线和视觉体系的灵敏协同，产线可以敏捷切换不相同的类型和标准，无需频频替换治具或从头示教，满意新能源轿车及储能职业小批量多样化的出产需求。

  多轴总线操控下的CCS视觉激光焊接，完成了高精度、高功率与柔性出产的完美结合。易视精细经过自主研制的智能化解决方案，为CCS产线供给了安稳牢靠、易扩展的主动化产线，完成了从打样到量产的全流程优化。

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